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  • 12.20 2016

    發熱--直上渣洗料(精煉渣)

    1、該產品成渣速度快,可滿足生產節奏和直上連鑄的需要。

    2、該產品熔融后粘度小,爐渣隨鋼包渣自然滑下,使渣中的三氧化二鋁成份和其他渣份同時燒結,起到保護包襯的作用。

    3、改產品脫氧脫硫反應快,在鋼包中有良好的流動性,放取鋼水的同時達到鋼水與渣之間分離目的。

    4、該產品具有穩定的化學活性,熔點低,與鋼水接觸即可熔化,使脫氧,脫硫反應在固-液和液-液間同時進行。

    5、該料在投入或倒入鋼包熔化后,均勻浮于鋼液表面,減少連鑄過程中的熱量損失,使用時,該產品無大的火焰和煙塵產生,安全性及環保性顯著。

    6、在不同煉鋼改善和工藝的情況下,該產品可以做成球狀或小顆粒狀,粉末狀,其理化指標和性能不變。

  • 12.20 2016

    精煉合成渣

     本產品具有渣洗、脫硫、造新渣的作用,能為LF精煉創造好的條件,由于該產品熔點低,因此成渣速度快,能有效的延長LF鋼包爐襯的使用壽命,縮短冶煉時間。

  • 12.20 2016

    AD產品

    AD粉劑是一種新型強化冶煉粉劑,冶金企業先后用作鑄錠發熱保溫劑、電爐冶煉、鐵水預處理、轉爐鋼包脫氧等工種中取得了增加產量、提高質量及降低消耗的冶金效果。

    近幾年發展里,AD粉劑用途越來越廣泛,作為大電爐的助溶劑予脫氧劑、脫硫促進劑及鋼液凈化劑。目前在推廣完善以往的使用經驗基礎上,在探索擴大使用范圍,以求取得更好的實踐效果和效益。

  • 12.20 2016

    電爐轉爐復合脫硫劑

     物理性能:

    熔點:892°c;粘度:0.2(1300°c.Pa.S)

    試驗方法:

    (1)復合脫硫劑加入量:按5kg/噸鐵水;

    (2)復合脫硫劑加入方法(按鐵水量10噸/包計):出鐵1/3包時加入25kg;當出至1/2包時再加入25kg;出鐵3/4包時加畢。

    注:渣樣、鐵水樣要做全分析加入方法按實際鋼種及鐵水含硫量而定數量。

     

     

  • 12.20 2016

    電轉爐多功能脫氧劑(鋼水促凈劑)

    電轉爐多功能脫氧劑是我鋼水采用日本新技術研制的新型鋼脫氧劑。該產品經兩年試驗、探索,于一九九八年正式推出。目前,該產品已在上海、江陰、馬鞍山、萍鄉、濟南、臨沂華盛特鋼、江蘇長強、福建三寶等各大鋼廠先后使用,都取得了較大的經濟效益。該產品已于1999年通過冶金廳科技成果鑒定認證。

  • 12.20 2016

    轉爐及電爐噴補料

     本單位生產的噴補材料采用多種鎂砂、鎂鈣砂等原料,經過合理級配、合理取材制成。噴補時具有附著率高、回彈小、使用壽命長的特點。電爐上使用一般2-4爐,回轉爐使用一般6-10爐。

  • 11.17 2016

    無碳強脫氧劑

    本品主要用于低碳鋼和超低碳鋼的脫氧,主要是由鋁粉和/或鋁粒與石灰粉混合無粘合劑壓力成型,一方面通過石灰保護鋁的氣化、揮發,提高鋁的利用率和脫氧效率;另一方面,通過合理配比,使脫氧產物中低熔點化合物比例最高,更容易排除。

  • 11.17 2016

    脫氧護爐劑

    脫氧護爐劑用于電爐熔清期間調節爐內渣況,其主要作用如下:
    1. 降低渣中氧化鐵含量,減少鐵損,提高金屬收得率;
    2. 調節爐渣粘度和表面張力,增強發泡效果,進一步保護爐襯;
    3. 泡沫渣效果得到加強,埋弧效果好,提高電能利用率;
    4. 成品制成球型,可高位料倉加入,減少鋼鐵廠粉塵污染;

  • 11.17 2016

    實芯純鈣包芯線

    1.鈣處理過程不會帶入粉劑包芯線存在的其他氧化物而污染鋼液(如:鈣鐵線里的氧化鐵以及鈣鋁線的氧化鋁等);
    2.芯棒密度高比表面積小,可以將金屬鈣的氧化降到最低;
    3.鈣含量延鈣線長度分布均勻、穩定,鈣處理效果更理想;
    4.高密度的實芯純鈣棒可以將鈣喂到鋼水里更深部位,并在臨界深度以下停留更長的時間,從而達到更高的鈣回收率;
    5.高密度的實芯純鈣棒,質量易于檢測,保存期更長。

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